nanoArch
nanoArch™ 是采用PμLSE（面投影微立体光刻）技术，用于实现高精度多材料微纳尺度3D打印的设备。通过将紫外光投影到液态树脂表面使其固化，逐层累加从而完成产品的制作。通过一次曝光可以完成一层的制作。
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nanoArchR M160 系统简介
nanoArch M160是首台科研级的多材料3D打印系统，它采用的是面投影微立体光刻（PμLSE：Projection Micro Litho Stereo Exposure）技术。该技术使用高精密紫外光刻投影系统，将需打印图案投影到树脂槽液面，在液面固化树脂并快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件，完成样品的制作。该技术具备成型效率高、打印精度高等突出优势，被认为是目前最有前景的微纳加工技术之一。
科研级3D打印系统
nanoArch M160是科研级3D打印系统，本套系统创新地使用了自动化的多材料送料系统，兼顾高精度和多材料打印，可支持同时打印4种树脂基复合材料进行层间或层内多材料3D打印，适用于基础理论验证及原理创新研究，非常适合高校和研究机构用于科学研究及应用创新。其主要应用在点阵结构材料、功能梯度材料、超材料、复合材料、复杂微流控，多材料4D打印等方面。
科研级3D打印系统
nanoArch M160是科研级3D打印系统，本套系统创新地使用了自动化的多材料送料系统，兼顾高精度和多材料打印，可支持同时打印4种树脂基复合材料进行层间或层内多材料3D打印，适用于基础理论验证及原理创新研究，非常适合高校和研究机构用于科学研究及应用创新。其主要应用在点阵结构材料、功能梯度材料、超材料、复合材料、复杂微流控，多材料4D打印等方面。
nanoArchR M160 系统性能
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光源
UV-LED(405nm) |
打印材料
光敏树脂 |
曝光精度
50μm |
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XY打印精度
50~200μm |
打印层厚
20~50μm |
打印样品尺寸
96mm(L)×54mm(W)×50mm(H) |
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多材料打印
支持4种不同材料进行层间或层内多材料打印 |
打印文件格式
STL |
系统外形尺寸
1000mm(L)×700mm(W)×1600mm(H) |
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重量
300kg |
电气要求
200~240V AC,50/60HZ,3KW |
其他要求
部分工艺选配氮气或氧气 |
微纳制造 精密必现
nanoArch M160是首台科研级的多材料3D打印系统，它采用的是面投影微立体光刻（PμLSE：Projection Micro Litho Stereo Exposure）技术
微纳制造 精密必现
nanoArch M160是首台科研级的多材料3D打印系统，它采用的是面投影微立体光刻（PμLSE：Projection Micro Litho Stereo Exposure）技术
打印材料
1、硬性树脂（R-160-50系列）
2、柔性树脂（S-160-50系列）
3、韧性树脂（T-160-50系列）
4、掺杂纳米颗粒复合树脂，不保证打印性能
打印材料
1、硬性树脂（R-160-50系列）
2、柔性树脂（S-160-50系列）
3、韧性树脂（T-160-50系列）
4、掺杂纳米颗粒复合树脂，不保证打印性能
系统特点
独特的供料系统和涂层技术
具有高精度微尺度多材料的打印能力
光学监控系统，自动对焦功能
配置光学平台，提高打印质量
优良的光源稳定性
配备完善的样品后处理组件
包括抽真空及紫外后固化
应用案例
层内多材料样件
层间多材料样件
层内和层间多材料样件
亲水型树脂和亲油型树脂多材料样件
负热膨胀多材料样件
