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陶瓷3D打印方法、应用及案例
陶瓷因高强度、电绝缘等特性很难被加工，3D打印机不受陶瓷易碎性的影响，不需要模具，可以创造复杂的形状，目前广泛应用在汽车、航空航天、医疗等各个领域，摩方精密BMF独创PμSL技术可提供原型氧化铝陶瓷3D打印服务，已被客户广泛应用在陶瓷机械零件、陶瓷结构件、陶瓷医疗零件等等需求上。
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微纳光固化3D打印技术：PμSL和TPP
微纳光固化3D打印技术近年来在越来越多的科研机构、企业和终端用户中普及。在全球范围内已经达到先进商业化的微纳光固化3D打印技术包括TPP（基于双光子聚合的直接激光写入）技术、PμSL投影微立体光刻技术，本文将详细介绍TPP、PμSL两种光固化技术。
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微针的应用、制造及微针3D打印
微针广泛应用于医疗、美容等领域，其制造方法有注塑成型、激光加工、3D打印等，摩方精密超高分辨率3D打印系统能打印微针阵列、多微通道微针、美容医学微针等模型，在加工微小及复杂模型方面更具优势。
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STFC-UKRI：用于高功率激光实验的高精度微流控装置
英国科学与技术设施委员会（STFC-UKRI）中央激光研究所研究团队利用微流控设计了一种液体靶，当液体从微通道流出时产生了液体叶片靶，而通道的设计会直接影响到叶片的质量。实验对叶片的精度要求非常高，因此该团队利用摩方精密microArch® S240打印出 20mm x 15mm x 5mm 的结构，其中有一个30μm 深的通道和一个 100μm 的出口，保持通道所需的精度和准确度。
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香港理工大学王钻开课题组《Small》：双梯度表面上的自适应液滴弹跳
香港理工大学王钻开教授团队设计了一种双梯度表面，使得碰撞该表面的液滴在不同的碰撞速度下自动切换至相应的液滴弹跳模式。这种自适应切换的液滴弹跳避免了对液滴碰撞点的操控需求，且在更大的液滴碰撞速度范围内实现了液滴的快速脱离。团队成员使用摩方精密公司的nanoArch® S140 微纳3D打印机制造微米级别的微针阵列，微针底座300 μm，长800 μm，微针间距300 μm，在SEM图像中展示出良好的形貌和阵列分布。
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新一代工业级3D打印机microArch S350
重庆摩方精密科技股份有限公司在TCT Asia展会上正式发布了新一代工业级3D打印设备microArch® S350，这是摩方精密在精密电子领域的创新之作，可用于小批量、规模化精密仪器的生产制造，充分满足生产商对精密复杂连接器等零部件的批量生产需求，能极大提升生产效率。当然，对于精密医疗制造、生物医疗、微流控、微机械等行业新应用也同步带来了降本增效的创新解决方案。
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中国科学技术大学李保庆课题组《Nano Research》利用等比例扩大管道尺寸实现用于核酸药物递送的脂质纳米颗粒的可扩展化合成
中科大工程学院褚家如教授团队的李保庆副教授与生命科学与医学部田长麟教授团队使用高精度3D打印和激光加工制备了具有不同通道尺寸的芯片。这些芯片用于实现不同通量条件下的LNP筛选和规模化制备的一致性。对于管道尺寸小于100μm的芯片，选择了摩方精密nanoArch S130设备进行打印和加工，以确保尺寸得到精确控制，从而实现了小于1mL/min流量下均匀的LNPs的合成。
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南方科技大学郭传飞课题组《AdvancedHealthcareMaterials》基于离电传感器的指尖脉搏测试在动脉硬化中的应用
南方科技大学的郭传飞课题组与南方科技大学医院、深圳技术大学等单位合作，研发了一种基于指尖单点脉搏检测的动脉硬化诊断系统。研究者用高精度的3D打印技术制造了一种可线性响应的离子凝胶微结构，并将其用于离电型压力传感器。该微结构，采用摩方精密 2 μm精度的nanoArch S130 打印的模具经PDMS翻模浇注离子凝胶制备而成，模具中的凹槽长度大约150μm，类花生壳柱体高度约100μm左右，最大直径60μm左右。