精密加工是指利用先进的加工手段,在微观层面上对材料进行高精度、高效率的加工过程。它主要包括切削、磨削、蚀刻等加工方法,以实现对材料微观结构的调控。精密加工技术在半导体、汽车工业、生物医学、光学等领域具有广泛应用。
北京航空航天大学机械学院陈华伟课题组提出了一种动态可调节的DIW打印策略,该策略将一个可移动的打印针连接到一个Y形微流控喷嘴中,通过调节挤出压力和针头在微流控喷嘴中的运动,能够精确控制细丝内层的位置、比例和形状,进而再对细丝内层结构进行精确的亚体素控制,可以制造具有各种复杂结构的细丝。
南方科技大学的郭传飞课题组研发了一种基于柔性滑觉传感的机器人触觉感知系统用于纹理识别,该传感器中,表面的指纹结构和传感器中的微结构层对传感性能起到关键作用。
PμSL技术相比传统微流控3D打印方法更具有优势,比如更快速的周转时间、更低的制造成本,弥补了微流控3D打印低分辨率、材料特性稳定性低及吞吐量低的缺点。
微成型和微纳3D打印在支持的材料方面有所不同,但差异还不止于此。通常,微成型用于大批量生产。相比之下,微纳3D打印用于原型制作和小批量生产。除了这两种微制造工艺之间的一些相似之处之外,还需要考虑其他一些重要的差异。本文简要介绍了每个流程的工作原理及其相对优势。
厦门大学陈鹭剑与胡学佳课题组《CEJ》:基于3D打印的声响应微针用于智能药物递送。该智能微针通过声波耦合驱动技术,提供一种精准而有效的药物递送策略,声波相比于其他响应技术具有易于集成、低成本且生物亲和的优势,方便进行可穿戴设计和智能化控制。
微纳加工和MEMS技术具有微型化、批量化、成本低的鲜明特点,两者相互关联,相互影响,微纳加工技术是制造MEMS器件的关键。随着技术的不断发展,微纳加工和MEMS将会在更多领域发挥重要的作用,继续为人们的生活和工作带来更多的便利和效益。