南方科技大学力学与航空航天工程系杨灿辉团队与机械与能源工程系葛锜团队,报道了通过多材料光固化3D打印技术一体化设计制造基于聚电解质弹性体的多模式传感离子电容传感器,解决了传统离电传感器稳定性差和功能性单一的问题,为可拉伸离电传感器的设计、智造与应用提供了新的解决方案。
金属3D打印是一种先进的制造技术,其工艺包括金属粉末床熔化、金属粘合剂喷射、直接能量沉积等等,用户可根据不同应用场景、选择合适的制造工艺,进行权衡,以确定是否适合特定的制造需求。
南方科技大学机械与能源工程系葛锜教授与西安交通大学原超副教授研究团队提出了一种简单高效的陶瓷4D打印制造方法和设计策略。采用团队自主开发的多材料光固化3D打印设备制造水凝胶-陶瓷弹性体层合结构,通过水凝胶失水驱动层合结构由平面图案演化为复杂三维结构,在无需额外形状编程的条件下实现陶瓷结构的直接4D打印。
武汉大学药学院黎威教授团队设计开发了一种自植入的核壳结构微针贴片,用于治疗细菌性角膜炎。该微针贴片是利用摩方精密 microArch® S240 3D打印设备加工模具后经PDMS翻模制备而成。
光固化金属3D打印技术基于光聚合原理,通过激光投影逐层固化材料,实现高精度、复杂金属结构的低成本高效制造。该技术广泛应用于航空航天、汽车制造和珠宝制造等领域,提高产品性能和可靠性,满足定制化需求。
清华大学深圳国际研究生院弥胜利教授团队报道了一种像素组装式的磁控柔性驱动器的制备工艺,可应用于低成本、可回收、可重编程的磁控驱动器的构建,实现定制化结构变形与仿生运动(抓取、游泳、蠕动等),并集成微流控功能模块可用于开关阀控制、曲率调节、动态芯片结构与液体药物输送机器人等。
奥地利工程公司和原始设备制造商Incus GmbH,一家专注于光固化金属3D打印领域的科技创新公司,已与摩方精密达成了深远的战略合作,旨在共同推广光固化金属3D打印技术在中国市场的深度发展。
树脂3D打印利用光敏树脂材料,通过逐层固化制造物品。其工作原理包括填充材料、制造薄层、光源固化、移动平台等步骤。后处理包括清洗、固化、移除支撑、磨砂、上色和抛光等步骤。树脂材料类型多样,适用于不同领域。